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用于預熱耐火原料的豎式預熱裝置。它具有結構合理，熱效率及自動化水平高的特點，但不能充分利用碎料(要求進料顆粒18～50mm)及不適宜熱穩定性差的原料。豎式預熱器與回轉窯配套使用，可預熱熱穩定性差的原料，如活性石灰或白云石。

原料由加料室進入煙氣物料隔離罩，沿中央分料錐的錐面均勻分布于預熱器本體兩圓筒間環形堆料空間。來自回轉窯900～1000℃的熱煙氣經集氣室的進氣孔進入環形堆料空間的整個斷面，通過料層，朝進料方向逆向流動，進行充分的熱交換。預熱至600℃的物料借助各個推桿卸料器依次被推至窯內。達到均勻喂料的目的。熱交換后溫度降至約300℃的煙氣，經電除塵器排煙機排入大氣。

由加料室、本體、推桿卸料器、旁通閥及輔助煙囪等組成。

進入預熱器的原料應干凈、無雜質污染，否則必須通過水洗，以免物料在預熱器內結坨，影響操作。
加料室料柱高度可按生產要求調整，但兩個加料室的料柱高度應保持一致。互相交替向本體加料時應由定時開關或程序控制器嚴格控制。
每個推桿卸料器的行程應調至完全一致，兩推桿卸料器之間推料的間隔時間可按生產需要來調整。務必使筒體內的物料均衡下料，否則造成顆粒偏析。
正常情況下，每隔七八天通過檢查門進行清掃。耐火材料內襯每年檢修1次，同時對機械設備進行全面檢查。