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滾筒干燥機內熱量不均的原因分析
2016/11/7 來源： 作者：佚名 閱讀：次 【打印此頁】
滾筒干燥機對物料干燥處理的工藝原理是，將濕物料經過皮帶輸送機或者螺旋輸送機輸送至滾筒內，使物料與滾筒內的高溫氣流形成同向或者逆向接觸。隨著干燥機滾筒的不斷轉動，加大物料與高溫氣流的接觸面積，從而實現更好的熱交換效果，完成干燥。在這個過程中，滾筒干燥機內的熱量，直接關系著物料的干燥效果和速度。如果干燥筒體內熱量不足，不但降低設備的工作效率，還會導致物料干燥不干凈的情況發生。那么，在我們對物料干燥處理的作業中，造成滾筒干燥機內熱量不均的原因有哪些呢？
滾筒干燥機內熱量不均的原因
1、燃煤質量的影響。通常情況下，我們對滾筒干燥機都會選擇燃煤作為熱源。由于不同質量成分含量的煤粉燃值不同，其產生的熱值也有所差別。當燃煤的質量較差時，就會因不能完全燃燒，而導致產熱效果不好，進而影響滾筒干燥機內熱量的充足性。
2、操作方法不當。由于燃燒爐大部分是人工控制的，當工作人員對燃燒爐添加煤量的時候，難免會有一定的誤差。這就造成煤粉添加過多的情況下，如果燃燒充分，那么干燥機內的熱量就會充足。而如果煤量添加過少，甚至出現斷料等情況，就會導致滾筒干燥機內熱量不足。
3、通風管道漏風。我們都知道，滾筒干燥機內的熱量是經過通風管道從燃燒室輸送進來的。如果通風管道出現密封不嚴、漏風的現象，就會導致熱量在傳輸的過程中大量散失，進而使進入干燥機筒體內的熱量減少，導致滾筒干燥機內熱量不均。
4、干燥機筒體密封不好。當滾筒干燥機筒體密封不好時，在對物料的干燥處理中，熱量就會隨著筒體的縫隙向外散出，不僅造成熱能資源的大量浪費，還影響物料的干燥效果和質量。
5、干燥機筒體保溫性差。如果制造滾筒干燥機筒體的材質，保溫性較差，就不能使滾筒干燥機內的熱量得到有效的利用，進而導致滾筒內熱量散失加快。
6、對干燥機風量調節不當。在滾筒干燥作業進行中，工作人員如果對滾筒干燥機的風量閥門調整不當，很容易導致熱量在風量過大的情況下散失較快，進而造成干燥機內熱量不均，影響物料的干燥效果。
滾筒干燥機內熱量不均解決方法
1、正確選擇熱源，并根據不同熱源熱值的大小，對燃燒爐進行適當添加燃料，是保證滾筒干燥機內熱量均勻的重要前提。
2、在對滾筒干燥機使用的過程中，要注意正確的操作方法，特備是對于燃煤量的添加，要遵循少量多次的原則，以避免滾筒干燥內熱量不均。
3、做好對通風管道的檢查工作，防止因通風管道出現漏風現象，而導致滾筒干燥機內熱量不均的狀況發生。
4、做好密封性工作，防止設備在運行的過程中出現裂縫間隙，影響滾筒干燥機干燥速度和質量。 新型滾筒烘干機
5、加強干燥機保溫性措施。選用保溫功能較好的筒體材質，是確保設備保溫功能良好的重要條件，也是防止滾筒干燥機內熱量不均的重要因素。
6、科學合理調整滾筒干燥機風量。因為風量在一定程度上影響著熱量在干燥機筒體內的分布情況，所以，根據物料的干燥情況，科學合理的調整風量，是避免滾筒干燥內熱量不均的主要環節。
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